Visi Mesin untuk Material Tembus Pandang: Dari Desain Optik hingga Aplikasi Pemeriksaan Cacat

Kemampuan pemrosesan gambar terintegrasi bersama, dengan kemampuan optik/mekanis/elektronik, dapat memberikan solusi tingkat sistem untuk industri manufaktur. Kombinasi kecerdasan dalam pemrosesan gambar dan pengetahuan domain aplikasi ini diberi nama "Visi Mesin". Di antara berbagai aplikasi pemeriksaan penglihatan, pembuatan lensa kontak merupakan kasus yang menantang karena sampelnya tembus cahaya dan mengambang dalam cairan.

Prinsip operasi

Untuk mengurangi ketergantungan pada pemeriksaan manual yang bergantung pada tenaga kerja, cacat lensa kontak perlu diperiksa dengan sistem otomatis. Dengan demikian, meningkatkan output mereka ketika inspeksi sepenuhnya otomatis di lini produksi. Tujuannya adalah untuk membangun sistem inspeksi otomatis untuk memeriksa beberapa lensa kontak dalam sebuah baki dan menolak salah satunya yang memiliki kode/penandaan alat yang salah, atau robekan minimal 100um, dengan deteksi salah 0% dan deteksi salah kurang dari <5% .

Seluruh sistem inspeksi mencakup optik pencitraan, desain pencahayaan, sensor pencitraan, mekanisme pemindahan, mekanisme penyimpanan sampel, dan perangkat lunak pengolah pencitraan, seperti yang ditunjukkan pada Gbr.2.

Algoritme pemrosesan gambar baru dan sistem optik dirancang untuk menangani tantangan dan mencapai tingkat deteksi 0% yang salah.

• Sumber cahaya ganda – Darkfield dan pencahayaan bidang campuran untuk melihat berbagai cacat dan pengkodean.
• Penempatan lensa ganda atau multi-kontak – Untuk membedakan cacat yang menjadi perhatian dari kebisingan statis dan dinamis dan meningkatkan keandalan identifikasi kode alat.
• Set kamera ganda (Tampilan penuh dan Tampilan miring) – Untuk mencakup dan menangkap semua kemungkinan sudut hamburan air mata yang menyala.
• Pemrosesan gambar yang dipercepat dan proses perpipaan – Untuk mempertahankan kecepatan minimum 500 lensa kontak per jam.

Tantangan Inspeksi

1. positioning: Lensa kontak mungkin tidak berada pada posisi netral karena penggunaan baki yang ada, yang memiliki ruang sumur yang besar dibandingkan dengan ukuran lensa. Ini akan menyebabkan gambar yang ditangkap dari lensa terdistorsi.

2. Lingkungan yang bising: Sistem harus membedakan kelainan dari cacat baki (seperti goresan atau tetesan air); dan cacat larutan garam (seperti partikel mengambang atau gelembung udara).