Laserové zpracování na napájecích bateriích Aplikační poznámka

Poptávka po napájecích bateriích rychle roste s rychlým vývojem nových energetických vozidel. Tvar článků elektrických baterií je rozdělen na válcové, měkké a čtvercové. Materiál pláště je vyroben převážně z hliníku a nerezové oceli, z nichž jsou primárními materiály obdélníkový a hliník.

Princip fungování a aplikace

1. Laserové řezání na tyčovém uchu

Existují čtyři typy materiálů baterií:

1) NiMH baterie

2) Palivová baterie

3) Olověné baterie

4) Lithiové elektronické baterie.

Výroba lithiových baterií je proces „roll-to-roll“, ať už se jedná o lithium-železo-fosfátové, sodíkové ionty nebo ternární baterie, všechny musí projít procesem od tenkého filmu k samostatné baterii a poté musí být namontovány. do bateriového systému. Proces výroby lithiových baterií zahrnuje výrobu elektrod, montáž bateriových článků a balení.

Lithiové baterie se skládají hlavně z kladných elektrod, záporných elektrod, membrán, elektrolytů a krytů baterií. Laser se používá k řezání a tvarování kladných a záporných elektrod.

2. Laserové čištění fólie

Kladné a záporné elektrody lithiových baterií jsou vyrobeny potažením hliníkovou a měděnou fólií. Fólii je třeba před potažením očistit, aby byl povrch zcela čistý a bez oxidů.

3. Laserové svařování na napájecí baterii

Proces laserového svařování na napájecích bateriích zahrnuje svařování, detekci netěsností, detekci zkratu a kódování a značení. Pro svařování podle materiálu baterie, tloušťky a tvaru budou použity různé pulzní lasery.

Skenovací svařovací systém se skládá z kolimátoru, skeneru, skenovací čočky, objektivu, CCD, dichroického zrcadla, spojovací desky a vzduchového nože atd.