Прецизна оптика, оформяща бъдещето
Автор: Bryan Ng – маркетинг мениджър
Редактор: Qu Yingli – директор на R&D
Публикувана: 30 юни 2023
Прецизната оптика е начело на технологичния напредък и играе ключова роля в оформянето на света, такъв какъвто го познаваме. От устройства за изображения с висока резолюция до авангардни лазерни системи, прецизната оптика ни позволява да изследваме много приложения.
1. Въведение в прецизната оптика
Оптиката се използва широко в различни приложения от цивилни, промишлени и космически приложения. Има много видове оптика и що се отнася до спецификациите за тази оптика, има два вида:
- първият тип оптика се използва главно за предаване на светлина или отразяване/отразяване на светлината, като качеството на изображението или други оптични характеристики не са важен критерий. Тази оптика включва светлоотражатели, бутилки за напитки, прозорци, полилеи и др.
- вторият тип оптика, качеството на изображението или някои други оптични характеристики (като фронт на вълната, ефективност на дифракция и т.н.) са доста важни и трябва да бъдат удовлетворени, както при лещи на фотоапарат, лазерна оптика, проектори, челни дисплеи, дифракционна оптика, и т.н.
В сравнение с първия тип оптика, вторият тип оптика има много по-високи изисквания за точност на размери, форми, индекс на пречупване, грапавост на повърхността и др.
Производството и характеризирането на тези два вида оптика са различни, като вторият тип оптика изисква много по-сложни процедури и по-строги стандарти и това не е нищо друго освен прецизна оптика.
2. Производство на прецизна оптика
Производството на прецизна оптика започва с подготовка на материалите, машинно обработени заготовки, оформяне в оптични елементи, нанасяне на покритие и накрая сглобяване в механичен монтаж. Във всички тези процеси е необходимо да се осигури контрол на качеството (QA/QC) с подходящи инструменти и инструменти на всяка стъпка.
2.1 Подготовка на материалите
Качеството на материала трябва да бъде внимателно подбрано за постигане на добри качества. Оптичният дизайнер е отговорен за определянето на максимално допустимите стойности за дефекти в материалите в чертежа на оптичния елемент.
Това включва границите на зърната, размерите на драскотините, мехурчетата, вътрешното напрежение, включванията, примесите и т.н. Стъкла, кристали, пластмаси, метал и керамика могат да се използват в прецизната оптика, или по пропускателен, или по отразяващ начин.
2.2 Сурова машинно обработена заготовка
След подготовката на материала, материалът ще бъде подложен на процеси на рязане, за да се намали размерът на оптиката, докато стане само малко по-голям от крайната оптика, форма, наречена почти мрежова форма или необработена машинно заготовка.
2.3 Оформяне на оптични елементи
Различните видове материали ще претърпят различни процеси на оформяне: стъклените суровини, обработени с машина, ще преминат през процеси на шлайфане и полиране с машини или с помощта на компютърно управлявани машини (CNC); пластмасите могат да се разтопят в течност и да се инжектират в метална или стъклена форма; металите могат да се оформят на CNC машина. След като процесът на оформяне приключи, материалът се нарича субстрат.
Освен горните техники, ултрапрецизната диамантена обработка и едноточковото диамантено струговане (SPDT) отбелязаха нарастване на прилагането за оформяне на оптични материали през последните години.
SPDT използва твърд и остър диамантен инструмент, вграден в специална CNC машина, за да изреже материала до проектираната форма. Може да се използва за всички видове материали и е осъществимо за производство на оптика със свободна форма, като асферична и несиметрична оптика.
Тези производствени процеси са основно субстрати. От друга страна, типът пристрастяващо производство (AM) се развива бързо. AM е усъвършенстван производствен метод и е в състояние да изработва изключително сложни форми в точка по точка или слой по слой, следвайки файл с компютърен дизайн.
АМ е особено полезен за производство на компоненти с критични характеристики в микро- и наномащаб, като дифракционни оптични елементи, микролещи, фотонни устройства и др. АМ техниките в оптичното производство включват селективно лазерно топене (SLM), моделиране на разтопено отлагане (FDM) , стереолитография (SLA), многофотонна стереолитография (MPS), директно мастиленоструйно писане, мастиленоструен печат и др.
2.4 Покритие
Последната стъпка в производството на прецизна оптика е покритието, което представлява нанасянето на тънки слоеве от различни материали върху повърхностите на субстратите чрез отлагане. В зависимост от предвидените приложения, покритията имат различни функции, като антирефлексни (AR), силно отразяващи (HR), висока абсорбция за филтри и т.н., в определена област на електромагнитния спектър.
Освен това покритията могат да служат и за други цели, като защита на подлежащите слоеве на покритието и полирания субстрат от механични (напр. драскотини и удари) или химически повреди и т.н.
2.5 След производство
След производството прецизната оптика се тества, за да се гарантира, че отговаря на необходимите спецификации преди доставка и интегриране в оптични системи. Тези тестове включват оптични тестове, механични тестове и тестове за околната среда.
Оптичното изпитване се използва за измерване на оптичните свойства на оптиката, механичното изпитване се използва за измерване на здравината и издръжливостта на оптиката, а изпитването на околната среда се използва за симулиране на условията, на които оптиката ще бъде изложена при своето приложение.
Използвайки усъвършенствани производствени техники, материали, производствени процеси и метрология, прецизната оптика има за цел да осигури изключителна яснота, разделителна способност и надеждност.
Въпреки че производството на прецизна оптика е сложен процес от проектирането, производството и проверките на качеството до доставката, бъдете сигурни, че Wavelength Opto-Electronic използва авангардни технологии от нашите най-съвременни съоръжения, за да произведе най-добрата прецизна оптика за вашите приложения.
Освен това покритията могат да служат и за други цели, като защита на подлежащите слоеве на покритието и полирания субстрат от механични (напр. драскотини и удари) или химически повреди и т.н.
3. Приложения за прецизна оптика
Прецизната оптика намира приложения в широк спектър от индустрии, революционизирайки начина, по който възприемаме и взаимодействаме със света. Нека проучим няколко ключови сектора, където прецизната оптика играе решаваща роля.
3.1 Медицина и наука за живота
В медицината и науките за живота прецизната оптика улеснява жизненоважна диагностика, изображения и хирургични процедури. Висококачествените лещи, микроскопски обективи и ендоскопи позволяват на лекарите и изследователите да наблюдават сложни детайли на микроскопични нива, подпомагайки откриването на заболявания, хирургическата прецизност и научните открития.
3.2 Аерокосмическо пространство и сигурност
Прецизната оптика играе важна роля в аерокосмическите приложения и приложенията за сигурност, като сателитни изображения, разузнаване, засичане на цели и системи за лазерно насочване. Оптика с минимални аберации и възможности за висока разделителна способност предоставя критични данни за навигация, наблюдение и сигурност.
3.3 Производствени и промишлени процеси
В производството прецизната оптика допринася за контрола на качеството, автоматизацията на процесите и системите за измерване. Лазерно-базираните системи използват прецизна оптика за фокусиране и насочване на светлинни лъчи, а технологиите за машинно зрение ги използват, за да осигурят прецизно подравняване, проверка и обработка на материалите, което позволява ефективни производствени процеси и подобрено качество на продукта.
3.4 Комуникации и информационни технологии
Телекомуникационната индустрия използва прецизна оптика за оптични комуникационни системи, осигуряващи високоскоростно предаване на данни на големи разстояния. Оптичните компоненти като лещи, филтри и вълноводи играят основна роля в маршрутизирането, усилването и откриването на сигнала, захранвайки нашия взаимосвързан свят.
4. заключение
Прецизна оптика играе незаменима роля в стимулирането на иновациите и технологичния прогрес в различни индустрии. Неговата способност да предоставя изключително качество и надеждност позволи пробиви в медицината, космическото пространство, сигурността, производството, индустриалните процеси и комуникациите. Тъй като напредъкът продължава, прецизната оптика ще продължи да оформя бъдещето, давайки ни възможност да виждаме света по нови и необикновени начини. Wavelength Opto-Electronic предлага висококачествена прецизност проектирана оптика от нашите инженери и произведени с най-съвременни съоръжения.
